yl34511.com

中文|English
鸿达兴业股份有限企业旗下子企业
(证券简称:鸿达兴业,证券代码:002002)

yl34511.com观察:烧碱用电成本增加或是大趋势

字号: | |
2019-10-12 15:16:54
发布者:yl34511.com  来源:永利国际最新网址  

  

2019年9月国内烧碱市场价格再度雄起。作为基础化工产品,烧碱价格变动牵动着市场的神经。鉴于成本、利润一直是市场高度关注的主题,笔者从理论上对烧碱成本进行了详细分析。

工业上生产烧碱的方法有苛化法、电解法和离子交换膜法三种。目前国内烧碱企业绝大多数采用离子膜法进行生产。具体反应方程式如下:

2NaCL+2H2O=2NaOH+CL2+H2(条件:通电)

从反应方程式来看,生产成本主要包括以下四大方面:

一、盐

根据质量守恒定律,生产1吨烧碱(折百,未经特殊说明,下文所指烧碱皆为折百后烧碱,即浓度为100%)需要1.4625吨纯度为100%的原盐。结合原盐实际情况,生产1吨烧碱实际生产需要1.5-1.6吨的原盐,个别厂家甚至需要使用1.8吨原盐。此外,化盐过程中需要加入一定量纯碱、烧碱、氯化钡等除去钙、镁、硫酸根离子等杂质。因此,以平均使用1.55吨原盐、西北地区原盐平均出厂价格135元/吨来计算,用盐成本保守估计在209元/吨以上。

二、水

每吨烧碱耗水6-7.5立方米,国内氯碱企业生产烧碱普遍耗水在6吨以上,因此产生的废水量也跟这个数量相当。以国内每吨工业用水4元和污水处理费1.5元来计算,烧碱用水费用在33元/吨以上。

三、耗电

我国主要采用离子膜电解槽生产烧碱,因此电费是烧碱成本的重中之重。改革开放之初,由于国家财力有限,政府大力鼓励企业自建电厂,以满足生产需要。因此,多数氯碱企业都具有自备电厂。据统计,我国西北地区由于煤炭资源丰富,拥有自备电厂的氯碱企业占比高达90%以上,华北地区次之,占比70%左右,华东地区比重也超50%。自备电厂之所以如此普遍,除了政策支撑外,降低生产成本提升企业竞争力也是主因。翻看公开资料,新疆某大型化工厂50万吨电石项目报告中指出,自备电厂综合发电成本不超过0.20元/千瓦时。近两年,随着煤炭价格大幅上涨,发电成本也随之走高,实际成本在0.2-0.4元/千瓦时不等。此外,据烟台日报《生产一吨烧碱耗电降220度》文中提到,浙江宁波万华生产一吨烧碱的耗电量从原来的2440千瓦时降低到2220千瓦时。因此,按照业内平均耗电2300千瓦时,0.3元/千瓦时来计算,新疆地区烧碱生产用电成本在690元左右。

针对自备电厂能耗水平高、环保排放不达标、环保设施不完善等问题,2018年4月,国家出台《燃煤自备电厂专项治理方案》,对自备电厂征收“政府性基金及附加和系统备用费”,这将大幅推升相关企业的用电成本。因此,未来烧碱用电成本增加是大势所趋。

四、其他

除了以上理论成本,实际生产过程中产生费用的项目还包括原盐纯度提升、人工财务管理等费用,据了解,业内平均成本在1000元/吨左右。

经核算,理论上西北地区烧碱折百成本在1939元/吨以上,32%离子膜碱在620元/吨。从目前市场价格来看,西北地区烧碱有小幅的盈利空间,每吨盈利在50-100元/吨不等。然而随着国家对自备电厂治理力度不断加大,在环保检查力度趋严背景下,电厂环保设备投入以及用电成本将面临上涨趋势。因此,如何降低财务、管理等费用,降低烧碱杂质含量,提升市场竞争力,从而降低市场价格波动对企业盈利冲击,是值得氯碱企业长期思考的问题。(编辑:yl34511.com行业分析师 严肖冰)

(个人观点,仅供参考)


责任编辑:严肖冰
分享到:
XML 地图 | Sitemap 地图